化工泵
發(fā)布時(shí)間:2012-6-13
化工泵是全國(guó)聯(lián)合設(shè)計(jì)的節(jié)能泵,泵的性能,技術(shù)要求,根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的,其優(yōu)點(diǎn):全系列水利性能布局合理,用戶選擇范圍寬,“后開(kāi)式”結(jié)構(gòu),檢修方便、效率和吸程達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。博生化工泵分類(lèi):不銹鋼化工泵,塑料化工泵,氟塑料化工泵,電動(dòng)化工泵,氣動(dòng)化工泵。
化工泵是全國(guó)聯(lián)合設(shè)計(jì)的節(jié)能泵,泵的性能,技術(shù)要求,根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的,其優(yōu)點(diǎn):全系列水利性能布局合理,用戶選擇范圍寬,“后開(kāi)式”結(jié)構(gòu),檢修方便、效率和吸程達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。博生化工泵分類(lèi):不銹鋼化工泵,塑料化工泵,氟塑料化工泵,電動(dòng)化工泵,氣動(dòng)化工泵。
化工泵用途及特點(diǎn) 撓性泵(不銹鋼材質(zhì))廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門(mén)用于輸送堿性腐蝕介質(zhì);滑片泵使用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質(zhì);用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌,供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似清水的其他液體之用。
化工泵廣泛的應(yīng)用于化工行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域,目前國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)的化工泵主要有:IH型不銹鋼化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、CQ化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。這些化工泵被廣泛應(yīng)用于化工、冶金、制藥、化成箔等行業(yè),均有著重要的用途。
分類(lèi) 一、依據(jù)化工泵材料的不同,對(duì)其應(yīng)用領(lǐng)域做如下分類(lèi):
1)化工泵(不銹鋼材質(zhì))廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門(mén)用于輸送堿性腐蝕介質(zhì);
2)化工泵(氟塑料材質(zhì))用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質(zhì);
3)化工泵(鑄鐵材質(zhì))用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌,供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似清水的其他液體。
二、依據(jù)化工泵用途不同,對(duì)其分類(lèi)詳細(xì)介紹:
1)工藝流程泵:包括給料泵、回流泵、循環(huán)泵、沖洗泵、排污泵、補(bǔ)充泵、輸出泵等。
2)公用工程泵:包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。
3)輔助用途泵:包括潤(rùn)滑油泵、密封油泵、液壓傳動(dòng)用泵等。
4)管路輸送泵:輸油管線用泵、裝卸車(chē)用泵等。
三、按照工作原理、結(jié)構(gòu)分類(lèi):
1)葉片泵:通過(guò)泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力,輸送液體到管道或容器,如離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵。
2)容積式泵:利用泵缸體內(nèi)容積的連續(xù)變化輸送液體的泵,如往復(fù)泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵。
3)其他形式的泵:有利用電磁輸送液態(tài)電導(dǎo)體態(tài)的電磁泵;利用流體能量來(lái)輸送液體的泵,如噴射泵、空氣升液器等。
四、按輸送介質(zhì)分類(lèi):
1)水泵:包括清水泵、鍋爐給水泵、凝水泵、熱水泵。
2)耐腐蝕泵:包括不銹鋼泵、高硅鑄鐵泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、襯硬膠泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、鈦泵等。
3)雜質(zhì)泵:包括漿液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。
4)油泵:冷油泵、熱油泵、油漿泵、液態(tài)烴泵等。
五、按使用條件分類(lèi):
1)大流量及微流量泵:流量分別為300m³/min及0.O1L/min;
2)高溫泵及低溫泵:高溫達(dá)500℃,低溫至一Z53℃;
3)高壓泵及低壓泵:高壓達(dá)200MPa,真空度為2.66---10.66kPa (20—80mmHg);
4)高速泵及低速泵:高速達(dá)24000r /min,低速5—10r/min;
5)精確的計(jì)量泵:流量的計(jì)量精度達(dá)±0. 3%;
6)高粘度泵:粘度達(dá)數(shù)千帕秒(Pa·s)。
化工泵工作原理 開(kāi)泵前,吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開(kāi)泵后,葉輪高速旋轉(zhuǎn),其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下,飛離葉輪向外射出,射出的液體在泵殼擴(kuò)散室內(nèi)速度逐漸變慢,壓力逐漸增加,然后從泵出口,排出管流出。此時(shí),在葉片中心處由于液體被甩向周?chē)纬杉葲](méi)有空氣又沒(méi)有液體的真空低壓區(qū),液池中的液體在池面大氣壓的作用下,經(jīng)吸入管流入泵內(nèi),液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來(lái)又連續(xù)不斷地從排出管流出。
化工泵密封形式主要有:油封密封、墊片密封、螺紋密封、迷宮密封、填料密封和動(dòng)力密封、機(jī)械密封。
一、油封密封
是一種自緊式唇狀密封,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,尺寸小,成本低廉,維護(hù)方便,阻轉(zhuǎn)矩較小,既能防止介質(zhì)泄漏,也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入,而且對(duì)磨損有一定的補(bǔ)償能力,但不耐高壓,所以一般用在低壓場(chǎng)合的化工泵上。
二、墊片密封
墊片是離心泵靜密封的基本元件,使用范圍非常廣泛。墊片的選型主要根據(jù)化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。
三、螺紋密封
在化工泵上一般有兩種形式,一種是螺紋聯(lián)接墊片密封,一種是螺紋加填充濟(jì)密封,二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場(chǎng)合。螺紋聯(lián)電動(dòng)隔膜泵接墊片密封的密封件是墊片,而螺紋只起提供壓緊力的作用。
四、迷宮密封
在設(shè)計(jì)合理,加工精良,裝配完好、轉(zhuǎn)速較高時(shí),迷宮密封效果很好。但在實(shí)際應(yīng)用中,因此而產(chǎn)生的化工泵泄漏卻很多,所以在化工泵密封中不常用。
五、填料密封
是將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內(nèi),依靠壓蓋的軸向壓緊力轉(zhuǎn)化為徑向密封力,從而起到密封作用。
這種密封方法稱(chēng)為填料密封,這種填料稱(chēng)為密封填料。由于填料密封結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單,更換方便、價(jià)格低廉、適應(yīng)轉(zhuǎn)速、壓力、介質(zhì)寬泛而在化工泵的設(shè)計(jì)中得到普遍采用。
六、動(dòng)力密封
化工泵在與運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體,從而實(shí)現(xiàn)密封。停車(chē)時(shí),副葉輪不起作用,因此必須同時(shí)配備停車(chē)密封裝置解決停車(chē)時(shí)可能產(chǎn)生的化工泵泄漏。
副葉輪密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、使用壽命長(zhǎng),化工泵運(yùn)轉(zhuǎn)中可實(shí)現(xiàn)滴水不漏,因此在化工泵輸送含雜質(zhì)介質(zhì)的泵上經(jīng)常采用。
七、機(jī)械密封
現(xiàn)在化工泵行業(yè)使用最為廣泛的密封形式,由于機(jī)械密封具有泄漏量少和壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),所以當(dāng)今世界上機(jī)械密封是在這些設(shè)備最主要的軸密封方式。機(jī)械密封又叫端面密封,在國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中是這樣定義的:“由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置!
化工泵技術(shù)參數(shù) 化工泵廠家不同泵型參數(shù)如下
型號(hào) |
流量 |
揚(yáng)程 |
轉(zhuǎn)速 |
軸功率 |
配帶電動(dòng)機(jī) |
效率 |
必需汽蝕余量 |
葉輪名義直徑 |
泵口徑 |
泵重 |
Q |
H |
n |
Pa |
功率 |
型號(hào) |
η |
進(jìn)口 |
出口 |
m3/h |
m |
r/min |
kW |
kW |
% |
m |
mm |
mm |
mm |
IH 50-32-125 |
7.5 12.5 15 |
23 20 18 |
2980 |
1.09 1.33 1.50 |
2.2 |
YB90L-2 |
43 51 49 |
2.0 2.0 2.5 |
138 |
50 |
32 |
44 |
IH 50-32-125A |
6.8 11.4 13.7 |
19.5 16.5 14.5 |
2980 |
0.86 1.03 1.12 |
2.2 |
YB90L-2 |
42 50 48 |
2.0 2.0 2.5 |
125 |
50 |
32 |
44 |
IH 50-32J-125 |
3.75 6.3 7.5 |
5.75 5 4.5 |
1480 |
0.16 0.19 0.21 |
0.55 |
YB801-4 |
36 45 44 |
2.0 |
138 |
50 |
32 |
44 |
IH 50-32J-125A |
3.4 5.7 4.1 |
5 4.2 3.7 |
1480 |
0.13 0.15 0.10 |
0.55 |
YB801-4 |
35 44 43 |
2.0 |
125 |
50 |
32 |
44 |
IH 50-32-160 |
7.5 12.5 15 |
34.5 32 30 |
2980 |
2.13 2.37 2.45 |
3 |
YB100L-2 |
33 46 50 |
2.0 2.0 2.5 |
160 |
50 |
32 |
48 |
IH 50-32-160A |
6.8 11.4 13.7 |
29.1 26.6 24.6 |
2980 |
1.69 1.84 2.09 |
3 |
YB100L-2 |
32 45 44 |
2.0 2.0 2.5 |
145 |
50 |
32 |
48 |
IH 50-32J-160 |
3.75 6.3 7.5 |
8.6 8 7.5 |
1480 |
0.30 0.34 0.35 |
0.55 |
YB801-4 |
29 40 43 |
2.0 2.0 2.5 |
160 |
50 |
32 |
48 |
IH 50-32J-160A |
3.4 5.7 6.8 |
7.3 6.7 6.2 |
1480 |
0.24 0.27 0.27 |
0.55 |
YB801-4 |
28 39 42 |
2.0 |
145 |
50 |
32 |
48 |
化工泵材質(zhì)選型
一直以來(lái),腐蝕就是化工設(shè)備最頭痛的危害之一,稍有不慎,輕則損壞設(shè)備,重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì),化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的,因此在化工泵選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū),認(rèn)為不銹鋼是“萬(wàn)能材料”,不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵,這是很危險(xiǎn)的。下面針對(duì)一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn):
1.硫酸 作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大,對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號(hào)合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。公司適用產(chǎn)品有:IHF氟塑料化工泵、PF(FS)強(qiáng)耐腐蝕離心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。
2.鹽酸 決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以?xún)?nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的最好選擇。公司適用產(chǎn)品有:IHF氟塑料化工泵、PF(FS)強(qiáng)耐腐蝕離心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。
3.硝酸 一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不銹鋼是應(yīng)用最廣的耐硝酸材料,對(duì)常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321),有時(shí)甚至不如。而對(duì)于高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。公司適用產(chǎn)品有:DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH型化工泵、CQB磁力泵等,材料為304。
4.醋酸 它是有機(jī)酸中腐蝕性最強(qiáng)的物質(zhì)之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕,不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對(duì)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí),可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。
5.堿(氫氧化鈉) 鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液,也有許多工廠在100℃、75%以下時(shí)仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加,但經(jīng)濟(jì)性好。普通不銹鋼對(duì)堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒(méi)有明顯優(yōu)點(diǎn),只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對(duì)于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。公司一般鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿液,特殊要求時(shí)可采用各類(lèi)不銹鋼泵或氟塑料泵。
6.氨(氫氧化氨) 大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,只有銅和銅合金不宜使用。公司產(chǎn)品大多適用于氨及氨水的輸送。
7.鹽水(海水) 普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高,一般須采用涂料保護(hù);各類(lèi)不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不銹鋼較好。公司各類(lèi)化工泵都有316材料配置。
8.醇類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、醚類(lèi) 常見(jiàn)的醇類(lèi)介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮類(lèi)介質(zhì)有丙酮、丁酮等,酯類(lèi)介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等,醚類(lèi)介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等,它們基本沒(méi)有腐蝕性,常用材料均可適用,具體選用時(shí)還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對(duì)多種橡膠有溶解性,在選擇密封材料時(shí)避免出錯(cuò)。
還有許多其它介質(zhì)不能在此一一介紹,總之在選材時(shí)切不可隨意和盲目,應(yīng)多查閱相關(guān)資料或借鑒成熟經(jīng)驗(yàn) .
冷卻問(wèn)題
高溫介質(zhì)的輸送對(duì)泵的結(jié)構(gòu)、材料以及輔助系統(tǒng)提出了更高要求,下面談一談不同的溫度變化對(duì)冷卻的要求以及公司適用泵型:
1.對(duì)于溫度低于120℃的介質(zhì),通常不設(shè)置專(zhuān)門(mén)的冷卻系統(tǒng),多采用本身介質(zhì)來(lái)潤(rùn)滑和冷卻。像IHG、ISWH化工泵、PHG屏蔽化工泵(超過(guò)90℃時(shí)屏蔽電機(jī)的防護(hù)等級(jí)應(yīng)采用H級(jí));而CZ普通型和IH化工泵由于采用了懸架結(jié)構(gòu)可使溫度上限達(dá)到140℃~160℃;IHF襯氟泵最高使用溫度可達(dá)200℃;只有CQB普通磁力泵使用溫度不超過(guò)100℃。值得一提是對(duì)于易結(jié)晶或含有顆粒的介質(zhì)應(yīng)配有密封面沖洗管路(設(shè)計(jì)時(shí)均留有接口)。
2.對(duì)于120℃以上、300℃以?xún)?nèi)的介質(zhì),一般在泵蓋上須設(shè)有冷卻腔,密封室也應(yīng)接通冷卻液(須配雙端面機(jī)械密封),當(dāng)不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時(shí),應(yīng)采取將本身介質(zhì)冷卻后接入(可通過(guò)簡(jiǎn)易熱交換器實(shí)現(xiàn))。目前公司有CZ型化工流程泵、GRG高溫管道泵以及LQRY熱水循環(huán)泵(正在開(kāi)發(fā))可供選用,另外CQB-G高溫型磁力泵可用于280℃以?xún)?nèi)的高溫介質(zhì)。
3.對(duì)于300℃以上的高溫介質(zhì),不僅泵頭部分需要冷卻,懸架軸承室也應(yīng)設(shè)有冷卻系統(tǒng),泵結(jié)構(gòu)一般為中心支承形式,機(jī)械密封最好采用金屬波紋管型,但價(jià)格高(價(jià)格是普通機(jī)封的10多倍)。目前公司只有2CY\LQRY離心油泵使用溫度能夠達(dá)到420℃(正在開(kāi)發(fā))。
密封問(wèn)題
無(wú)泄漏是化工設(shè)備的永遠(yuǎn)追求,正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展。然而真正做
到無(wú)泄漏還有很長(zhǎng)的路要走,比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問(wèn)題、材料的孔蝕問(wèn)題、靜密封的可靠性問(wèn)題等等。現(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡(jiǎn)單介紹如下:
1.密封形式 對(duì)于靜密封來(lái)說(shuō),通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用最廣;對(duì)于動(dòng)密封,化工泵很少采用填料密封,以機(jī)械密封為主,機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa),雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。
2.密封材料 化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料;機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,并不是硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金就最好,價(jià)格高是一方面,兩者沒(méi)有硬度差也并不合理,所以最好根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對(duì)待。
。ㄗⅲ好绹(guó)石油學(xué)會(huì)API 610第八版對(duì)機(jī)械密封和管路系統(tǒng)的典型配置在附錄D中有比較詳盡的規(guī)定)
粘度問(wèn)題
介質(zhì)的粘度對(duì)泵的性能影響是很大的,當(dāng)粘度增加時(shí),泵的揚(yáng)程曲線下降,最佳工況的揚(yáng)程和流量均隨之下降,而功率則隨之上升,因而效率降低。一般樣本上的參數(shù)均為輸送清水時(shí)的性能,當(dāng)輸送粘性介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行換算(不同粘度的修正系數(shù)可查閱相關(guān)換算圖表)。對(duì)于粘度較高的漿類(lèi)、膏類(lèi)及粘稠液的輸送,建議選用螺桿泵,公司G單螺桿泵適用介質(zhì)粘度可達(dá)1000000cst。
化工泵怎樣高密封狀態(tài)
對(duì)于靜密封來(lái)說(shuō),通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用最廣;對(duì)于動(dòng)密封,化工泵很少采用填料密封,以機(jī)械密封為主,機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa),雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。
化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料;機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,并不是硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金就最好,價(jià)格高是一方面,兩者沒(méi)有硬度差也并不合理,所以最好根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對(duì)待。
化工泵相關(guān)知識(shí) 什么叫化工泵
泵是用來(lái)輸送液體并提高其壓力的機(jī)器化工泵是一個(gè)統(tǒng)稱(chēng),而化工泵是指化工生產(chǎn)對(duì)泵的特殊要求:(1)能滿足化工工藝需求(2)耐高溫、低溫(3)耐腐蝕(4)耐磨損(5)無(wú)泄漏或少泄漏(6)能輸送臨界狀態(tài)的液體(7)運(yùn)行可靠主要是指針對(duì)介質(zhì)的特性來(lái)說(shuō)的,凡是能通過(guò)材料或者其它結(jié)構(gòu)的變化來(lái)改善提高泵類(lèi)產(chǎn)品對(duì)除純水之外的所有化學(xué)品引起的腐蝕的要求,這類(lèi)泵都統(tǒng)稱(chēng)為化工泵。其中包含:離心泵(普通離心泵、軸流泵、屏蔽離心泵、磁力離心泵等)和容積泵(齒輪泵、螺桿泵、柱塞泵、滑片泵、往復(fù)泵等)以及其它特殊泵(金屬襯塑料或者襯橡膠材料泵)。
化工泵概述:
化工泵是全國(guó)聯(lián)合設(shè)計(jì)的節(jié)能泵,泵的性能,技術(shù)要求,根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的,其優(yōu)點(diǎn):全系列水利性能布局合理,用戶選擇范圍寬,“后開(kāi)式”結(jié)構(gòu),檢修方便、效率和吸程達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
化工泵用途:
撓性泵(不銹鋼材質(zhì))廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門(mén)用于輸送堿性腐蝕介質(zhì);滑片泵使用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質(zhì);IS型化工泵(鑄鐵材質(zhì))用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌,供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似清水的其他液體之用。
化工泵分類(lèi):
化工泵主要分為:葉片式、容積式、其它形式三種。
離心泵的分類(lèi):(1)按葉輪吸入方式分類(lèi):?jiǎn)挝、雙吸式(2)按級(jí)數(shù)分類(lèi):?jiǎn)渭?jí)離心泵、多級(jí)離心泵(3)按揚(yáng)程分類(lèi):低壓離心泵、中壓離心泵、高壓離心泵
化工泵用途范圍:
化工泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。
化工泵具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用。
化工泵適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門(mén)輸送溫度在各種℃的腐蝕性介質(zhì)或物理、化學(xué)性能高的介質(zhì)。
化工泵產(chǎn)品主要有:各種玻璃纖維化工泵、耐腐蝕塑料泵、高溫化工泵、標(biāo)準(zhǔn)化工流程泵、磁力驅(qū)動(dòng)泵等。
化工泵用于泵送清水,含有磨蝕性的,對(duì)普通泵體材料有害的物質(zhì)、懸浮的、對(duì)不銹鋼材料有腐蝕的、非爆炸性的物質(zhì);
化工泵同時(shí)廣泛應(yīng)用用于供水; 用于供熱、空調(diào)、冷卻和循環(huán)系統(tǒng); 用于民用及工業(yè)用途;用于消防;用于灌溉;用于日常用途及民用,工業(yè),園藝,灌溉用途;用于雨水積蓄工程;用于必須低噪音的場(chǎng)合;用于增壓,適合輸送腐蝕、爆炸性、顆粒的水或液體;適合管網(wǎng)增壓。
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